Machine Learning oder adaptive Prozesse: Beginn jeder Digitalisierungsoffensive in der Industrie ist die Datenanalyse mithilfe passender Sensorik. Das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT aus Aachen bietet ab sofort das kostenlose Konfigurationstool “mySensor” an, mit dem Unternehmen ihr maßgeschneidertes Sensorik-System mühelos über eine Weboberfläche zusammenstellen können. Es dient als Grundlage für eine umfassende Analyse individueller Anforderungen in Zusammenarbeit mit Experten und Fachleuten.
Individuelle Sensorik-Lösungen per Mausklick
Angepasst an die Bedürfnisse von Kunden in der Industrie, stellt das Fraunhofer IPT mit mySensor eine erste Anlaufstelle für die Bedarfsanalyse als Webkonfigurator zur Verfügung. Interessierte Unternehmen und Industriepartner können so ihr Industrial Internet of Things (IIoT) einfach und modular zusammenstellen. Das Online-Tool mySensor ist kostenfrei im Web abrufbar und bietet vielfältige Optionen der Individualisierung. Die Konfiguration ermöglicht eine Auswahl bei Komponenten wie Sensortyp, Kommunikationstechnologien und ‑protokolle. Mit der Abfrage nach Merkmalen, wie Batterielaufzeit, Art der Verarbeitungsplatine, Gehäusemerkmalen sowie IIoT-Technologien wie Cloud- und Edge-Schnittstellen lässt sich so die passende Sensorik-Lösung mühelos und individuell zusammenstellen. Zusätzlich können auch andere innovative Kommunikationstechnologien wie Wi-Fi 6E oder 5G konfiguriert werden.
Ressourceneinsparungen durch passende Sensoren und Datenanalysen
Jedes Digitalisierungsprojekt startet mit der Erfassung und Analyse von Anforderungen. Dabei bildet professionelle IIoT-Sensorik die technische Grundlage. Allerdings können die Anforderungen an die Datenerfassung je nach Anwendung sehr unterschiedlich sein: Für die Erkennung von Werkzeugverschleiß wird beispielsweise mittels Körperschallsensorik gemessen, und die Messdaten werden mithilfe von 5G-Mobilfunktechnologie übertragen. Einfache Temperaturmessungen können hingegen bereits dazu beitragen, den Einsatz von Kühlschmierstoffen in Schleifanlagen zu optimieren.
Bei der Datenerfassung stehen je nach Anwendung verschiedene Aspekte im Fokus, wie Echtzeitfähigkeit, Key-Performance-Indikatoren der Anwendung, Erwartungen an die Batterielaufzeit des Sensors und sogar Edge Computing. Eine passende Monitoring-Anwendung ermöglicht die Überwachung der Anforderungen und Ergebnisse.
Die Vorteile einer individuell ausgewählten Sensorik-Lösung sind eine erhebliche Steigerung der Betriebszeit von Industrieanlagen wie Fräsmaschinen, Pressen oder Schleifanlagen sowie die Verbesserung der Einhaltung von Qualitätsstandards. Mit einem passenden sensorischen Monitoring können vielfältige Verbesserungspotenziale identifiziert und Anwendungen dezentral ausgeführt werden.
Das mit mySensor konfigurierte System bildet die Grundlage, um in die konkrete Planung eines industriellen Digitalisierungsprojekts einzusteigen. Aufgrund ihrer Erfahrung in zahlreichen 5G-Vernetzungsprojekten entwerfen die Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des Fraunhofer IPT auf Anfrage die passende Sensorik: von der Konzeption der Anwendungsanalyse über die Entwicklung bis hin zur Validierung.
Der Konfigurator ist ab sofort über die folgende Webadresse erreichbar: mysensor.web.fec.ipt.fraunhofer.de.