Auf seiner Hausmesse INTECH präsentiert das Maschinenbau-Unternehmen Trumpf eine neue Generation Biegemaschinen: Die TruBend Serie 8000 kann sehr große Bauteile besonders effizient verformen. Mit einer Einbauhöhe von 880 Millimeter und einem Hub von 700 Millimeter ermöglicht es die Maschine, Werkstücke mit großen Schachtelhöhen einfach zu biegen und bequem zu entfernen. Zusätzlich verfügt sie über zahlreiche Zusatzoptionen, die das Biegen schwerer Werkstücke erleichtern. Zum Beispiel kann die Maschine mit einer Biegehilfe ausgestattet werden, die das Bauteil während des Biegevorgangs automatisch mitführt, um den Bediener zu entlasten. Außerdem ist es möglich, die TruBend Serie 8000 mit einer speziellen Werkzeugklemmung für XXL-Bauteile auszustatten. Laut Produktmanagerin Deborah Lidauer ergänzt die neue Maschinengeneration das Portfolio von Trumpf im Biegesegment optimal und bietet Unternehmen für jede Biegeanwendung die passende Technologie — von der Einstiegsmaschine bis zur vollautomatisierten Lösung für Übergrößen.
Vielfältige Anwendungsbereiche
Die erste Biegemaschine der neuen Generation hat eine Presskraft von 400 Tonnen und kann somit auch dicke und kurze Bleche mühelos bearbeiten. Dank der großen Abkantlänge von 4,40 Meter eignet sie sich aber auch für lange, dünnere Bauteile. Die TruBend Serie 8000 biegt problemlos besonders feste Materialien wie die Maschinenstähle Hardox oder Weldox. Zudem ermöglicht sie Anwendern das sogenannte Stationsbiegen, bei dem sich verschiedene Ober- und Unterwerkzeuge nebeneinander einsetzen lassen. Damit können Produktionsmitarbeiter unterschiedliche Bauteile und Biegungen bearbeiten, ohne jedes Mal die Rüstung der Maschine zu ändern.
Die TruBend Serie 8000 ist vor allem für Unternehmen interessant, die große Bauteile in kleinen Stückzahlen biegen. Typische Branchen sind etwa der Fahrzeug- oder Maschinenbau sowie die Gebäudetechnik. Aber auch universelle Anwendungen für Job-Shopper sind bestens geeignet.
Automatisiert und ressourcenschonend
Für den Einsatz in einer Smart Factory ist die TruBend Serie 8000 dank ihrer zahlreichen Automatisierungsfunktionen geeignet. In der höchsten Ausstattungsstufe wird der vollautomatisierte Betrieb durch einen sechs-Achs-Industrieroboter übernommen, der den Be- und Entladevorgang abwickelt. Der Einsatz eines Industrieroboters ermöglicht es auch, nachgelagerte Bearbeitungsschritte des Bauteils — wie beispielsweise Formen, Fügen oder Schweißen — in die Automatisierung mit einzubeziehen. Die TruBend Serie 8000 ist auch mit der bewährten Trumpf-Biegesoftware Boost und TecZone Bend zur Offline-Programmierung ausgestattet. Der Bediener muss lediglich ein 2D- oder 3D-Modell seines Bauteils in der Software hochladen. Anschließend erstellt die Software selbstständig eine 3D-Simulation inklusive Kollisionsüberwachung. Darüber hinaus trägt die TruBend Serie 8000 zum Trend der Nachhaltigkeit in der Fertigung bei, indem sie auf Kundenwunsch mit einem On-Demand Drive ausgestattet ist. Dieser passt die Drehzahl des Motors automatisch an die Bewegung des Pressbalkens an, was eine Energieeinsparung von bis zu 26 Prozent und eine Verringerung der Geräuschentwicklung ermöglicht.